新型稀土耐磨合金钢

产品性能

　　1、综合性能好 新型稀土耐磨合金是采用EPC消失模真空吸铸新工艺，该工艺能够避免铸造缺陷(气孔、夹渣、组织疏松、变形量大)材料成分2在原来贵重材料FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基础上，又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu)，使该材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性，该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道的使用上更安全可靠。

　　2、耐磨性高 稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了Fev、 FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。(HV1500-1800)

　　3、耐高温、耐腐蚀能力强 合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素的成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能，能适应各种恶劣工况条件的使用。

　　4、工艺先j，性能稳定 EPC消失模真空吸铸新工艺，制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

　　5、管道系统运行阻力小 由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先j又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除，通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。

　　6、安装使用方便 可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

工作原理

　　磨粒磨损是各种磨损中严重的磨损形式，其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。我公司研制的新型高强度稀土耐磨材料是根据以上原理进行研制的。它从根本上解决了电站、矿山等行业中碎煤、磨煤、给粉等设备在运转过程中出现的漏煤、漏油、漏风、漏灰等事故。

使用范围

　　该材料广泛应用于电厂锅炉磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统；冶金行业尾渣输送；矿山行业洗煤管道、溜槽等。

材料机械性能表

钢 号(代号)	性能测试				机械性能				制造标准代号	鉴定号	适用范围及产品结构
	使用温度℃	500小时g/m2h	磨料磨损mg/g	硬度HRC	屈服强度	抗拉强度N/mm	延伸率	冲击韧度j/cm2
M3	≤300		0.021	≥63		890	/	8	BS4844-86DIN1695-85	苏科鉴字（95）022号	适用于煤炭、矿业、电厂、冶金高抗磨构件，灰渣泵叶轮、护套、轴套、前后护板及中速磨，E型磨、MPS磨辊套、衬瓦及不焊接（法兰，柔型长连接）输煤弯直管等静态磨料磨损构件。
M5	≤350		0.042	≥45		910	/	40	BS4844-86DIN1695-85	苏科鉴字（95）022号
M4	≤350		0.033	≥56		910	/	35	BS4844-86DIN1695-85	苏科鉴字（95）022号	用于电厂钢炉制粉系统中的落煤管、锥门、磨料门、弯头、直管、筛板、冶金高炉下料衬板、底盘、链条、链轮等冲击不大的耐磨构件，电力、冶金等烟管道。
M6	≤400		0.069	≥42		960	/	55	BS4844-86DIN1695-85	苏科鉴字（95）022号
M7	≤400		0.039	≥48		920	/	45	BS4844-86DIN1695-85	苏科鉴字（95）022号	主要用于矿山输渣及有色金属提煤排渣及电厂输粉，排灰等输送管道、三叉管、弯直管大中型工作条件差的耐磨构件，也可用于磨煤机衬瓦、锤环、落煤门、锤门等。机械性能及焊接性能好并具有在冲击条件下抗耐磨损性能。
M8	≤400		0.064	≥40		950	/	45	BS4844-86DIN1695-85	苏科鉴字（95）022号
M9	≤400		0.065	≥36		910	/	50	BS4844-86DIN1695-85	苏科鉴字（95）022号
M10	≤400		0.036	≥42		1040	/	55	BS4844-86DIN1695-85	苏科鉴字（95）022号	主要用于各种球磨机衬板、钢球等